다중-스풀 언와인더 기계

연속 코일 처리 생산 라인에서 롤 교체 가동 중지 시간은 전체 생산 능력에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 단일-스풀 언와인더는 롤을 교체할 때마다 작동을 중단해야 하며, 롤을 자주 교체하면 생산 효율성이 크게 떨어지고 인건비가 증가합니다. 출시된 다중-스풀 언와인더 기계는 다중-축 병렬 레이아웃 설계를 채택하여 동시에 여러 코일을 로드하고 가동 중단 없이 자동 롤 변경을 실현하여 롤 변경 중단 시간을 크게 줄이고 생산 라인의 연속 생산 능력을 향상시킵니다. 코일 이송 장비 분야에서 10년 이상의 R&D 경험을 보유한 당사의 멀티-스풀 언와인더 기계는 수백 개의 다양한 코일 처리 생산 라인을 지원해 왔으며 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동과 고객의 폭 넓은 인지도를 자랑합니다.

이 멀티{0}}스풀 언와인더 기계의 각 샤프트에는 독립적인 장력 제어 시스템과 편차 수정 장치가 장착되어 있어 각 코일의 장력과 위치를 독립적으로 조정할 수 있고 동시에 다양한 재료와 사양의 코일에 적응하여 혼합 라인 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.{1}} 시스템에는 지능형 롤 변경 스케줄링 알고리즘이 장착되어 있습니다. 작업롤의 남은 재료가 부족하면 자동으로 대기롤로 전환됩니다. 스위칭 프로세스는 중단 없이 빠르고 안정적이므로 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 코일 위치를 실시간으로 조정하는 광전 편차 보정 장치가 장착되어 있어 재료가 항상 성형 장비의 공급 입구와 정렬되도록 보장합니다. 풀기 속도는 실시간으로 다운스트림 장비와 연결될 수 있으며 자동으로 생산 라인 속도와 일치합니다. 전체 기계는 자동화 수준이 높고 조작이 간단하여 수동 롤 교체의 노동 강도를 효과적으로 줄이고 생산 라인의 전반적인 운영 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

핀 성형 생산 라인, 하드웨어 스탬핑 생산 라인, 판금 가공 생산 라인, 인쇄 및 코팅 생산 라인과 같은 다양한 연속 코일 처리 시나리오와 광범위하게 일치합니다. 지속적이고 자동화된 생산을 구현하기 위한 필수 프론트엔드 장비입니다.-

우리는 고객의 생산 라인 요구 사항에 따라 독점적인 구성으로 멀티-스풀 언와인더 맞춤화를 지원합니다. 샤프트 수, 하중-지지 중량, 인장 범위 및 편차 수정 정확도와 같은 핵심 매개변수를 선택할 수 있으며, 예열, 오일 제거, 먼지 제거 등의 사전 처리 기능도 추가하여 다양한 생산 공정 요구사항에 맞출 수 있습니다. 고객의 작업장 레이아웃과 하류 장비에 따라 장비의 배출 높이와 방향을 조정하여 원활한 도킹을 실현할 수 있습니다. 맞춤형 샘플 개발 주기가 짧고 최소 주문 수량은 하나의 단위이므로 다양한 생산 라인의 맞춤형 매칭 요구 사항을 유연하게 충족할 수 있습니다.

우리는 코일 운반 및 성형 장비 분야에서 18년의 제조 경험을 보유하고 있습니다. 공장 면적은 10,000제곱미터가 넘고 완벽한 처리 장비 및 테스트 장비 세트를 갖추고 있으며 다양한 언와인딩 장비에 대한 독립적인 R&D 및 대규모 생산 능력을 갖추고 있습니다.- 핵심 기술 팀은 장력 제어 및 자동 롤 변경 분야에서 깊이 있는 축적을 보유하고 있으며 많은 관련 특허 기술을 누적 획득하여 BYD 및 Zhejiang Yinlun과 같은 많은 주요 산업 기업에 성공적으로 서비스를 제공하고 있습니다. 우리는 원자재부터 완제품까지 전체 프로세스를 관리하는 건전한 생산 관리 시스템을 구축했으며 고품질의 풀기 장비를 안정적으로 제공할 수 있어 고객 생산 라인의 안정적인 운영을 보장합니다.

장비는 강화 목재 케이스에 포장되어 있으며, 프레임, 롤러 및 전기 부품은 장거리 운송 및 적재/하역 충격을 견딜 수 있도록 각각 고정 및 충격 방지 처리되어 있습니다.- 수출 주문에는 국제 운송 및 통관 요건을 충족하는 훈증-무료 수출 목재 케이스가 사용됩니다. 표준품의 배송주기는 45일입니다. 제작 중에는 전담 인력을 배치하여 진행 상황을 동기화하고 정기적으로 제작 현장 사진을 보내드립니다. 상품이 배송된 후 장비가 고객 현장에 제 시간에 안전하게 도착할 수 있도록 전체 물류 문서 세트와 추적 정보가 제공됩니다.