스태거드-투스 다이

중{0}}부하 적용 분야에서는 효율적인 열 전달을 위해 강화된 난류가 필요합니다. 당사의 스태거드-투스 다이는 이러한 조건에 맞게 설계되었습니다. 450 및 500 핀 성형 기계와 호환되며 0.12–0.4mm 알루미늄 및 0.1–0.3mm 구리로 작동합니다.

엇갈린-치형 구조는 공기 흐름을 방해하고 열 교환 효율을 크게 향상시킵니다. 상업용 중앙 에어컨 시스템 및 발전기 라디에이터에 널리 사용됩니다.

우리의 디자인은 32개의 특허로 뒷받침되는 강력한 R&D 역량을 반영합니다. 엇갈린-치형 구조는 당사의 주요 기술 성과 중 하나입니다. 상부 및 하부 금형은 안정적인 성형 성능을 위해 오프셋 설계가 특징입니다.

상부 다이 톱니 피치는 8~15mm 범위에서 조정 가능하고 하부 다이는 일치하는 홈으로 설계되었습니다. 치아 높이는 2~8mm 범위에서 조정 가능합니다. 공구 재-연마 간격은 최대 200,000스트로크에 도달하며 총 다이 수명은 450,000스트로크입니다. 우리 R&D 팀은 난류-기반 열 교환 설계 분야에서 10년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 이 스태거드-치형 다이는 강력한 난류 성능을 제공합니다.

안정적인 작동을 위한 안정적인 라인

생산 라인은 안정적이고 통제된 성능으로 운영됩니다. 코일은 성형 섹션에 들어가기 전에 20~300N 범위의 장력 제어 시스템을 통과합니다.

 

다이는 분당 120~180스트로크의 속도로 작동합니다. 핀 높이 검사 시스템은 형성된 핀을 ±0.03mm의 정밀도로 실시간으로 확인합니다. 절단 시스템은 핀을 필요한 길이로 자릅니다. 핀 폭은 50~490mm로 다양한 제품 사양과 호환됩니다. 이 스태거드-톱니 다이는 안정적이고 신뢰할 수 있는 생산을 보장합니다.

저렴한 비용으로 유지보수가 용이함

이 금형은 유지 관리 효율성과 비용 절감에 중점을 두고 설계되었습니다. 엇갈린-치형 구조는 열교환 성능을 최대 25% 향상시켜 중간-~-부하 응용 분야에 적합합니다.

 

톱니 피치와 톱니 높이는 다양한 열 전달 요구 사항을 충족하도록 조정될 수 있어 강력한 적용 유연성을 제공합니다. 다이는 분할-코어 설계를 채택하여 손상 시 마모된 코어 부분만 교체할 수 있어 유지 관리 비용이 최대 50% 절감됩니다.

 

작동 중 열 손상을 방지하기 위해 온도 모니터링 시스템이 통합되어 있습니다. 핀 통과율은 99.2%에 달합니다. 우리는 최소 한 세트 주문으로 OEM 및 ODM 맞춤 서비스를 지원합니다. 샘플 제작에는 약 2주 정도 소요되며, 모든 제품은 배송 전 전수검사를 거치게 됩니다. 이 스태거드-치형 다이는 고객이 열 교환 성능을 향상시키는 동시에 운영 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.